ETBN Epoxy-terminiertes Butadien-Acrylonitril-Härtigungsmittel Epoxy-terminiertes Butadien-Nitril

ETBN Epoxy-terminiertes Butadien-Acrylonitril-Härtigungsmittel Epoxy-terminiertes Butadien-Nitril

Beschreibung von ETBN (Epoxy-Terminated Butadien Nitrile)

ETBN (Epoxy-Terminated Butadien Nitrile) ist ein aus Butadien und Acrylonitril gewonnenes Flüssigkautschukpolymer mit Epoxy-Funktionsgruppen an den Kettenenden.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHTDie Epoxyd-Funktionsgruppen in ETBN sorgen für eine ausgezeichnete Kompatibilität mit Epoxyd- und ähnlichen Systemen, wodurch sie chemisch binden und die Zähigkeit, Flexibilität,und Stoßbeständigkeit ohne Verringerung der thermischen oder chemischen Beständigkeit des Systems.

Tabelle der technischen Daten

Eigenschaften

1. Reaktiver Härter: Epoxygruppen reagieren chemisch mit Epoxyharzen und bilden starke kovalente Bindungen.
2. Wirkung und Festigkeitssteigerung: Verbessert die Stoßbeständigkeit und Zähigkeit von spröden Epoxysystemen.
3. Flexibilität: Reduziert die Bruchbarkeit von gehärteten Epoxysystemen und bietet dadurch mehr Flexibilität.
4. Wärme- und chemische Beständigkeit: Beibehält eine hervorragende thermische und chemische Beständigkeit in modifizierten Systemen.
5. Niedrige Glasübergangstemperatur (Tg): trägt zur Flexibilität und Leistung bei niedrigen Temperaturen bei.
6. Verbesserte Haftung: Verbessert die Klebegehalt von Strukturklebstoffen und Beschichtungen.
7. Anpassbare Eigenschaften: Erhältlich in verschiedenen Sorten mit unterschiedlichem Acrylonitrilgehalt und Molekülgewicht.

Anwendungen

1. Epoxidharzverhärtung:

   • Weit verbreitet in Klebstoffen, Beschichtungen und Verbundwerkstoffen zur Verbesserung der Flexibilität und Schlagfestigkeit.
   • Häufig in der Luft- und Raumfahrt, im Automobil- und Bauwesen für Strukturklebstoffe.

2. Kleber und Dichtungsmittel:

   • Verbessert die Festigkeit, Zähigkeit und Haltbarkeit von Klebstoffen und Dichtungsmitteln in Hochstressumgebungen.

3. Verbundwerkstoffe:

   • Bietet eine verbesserte Zähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Delamination in faserverstärkten Verbundwerkstoffen, die in Hochleistungsanwendungen verwendet werden.

4. Elektronik:

   • Verwendet in Topfverbindungen und Verkapselungsmitteln für elektronische Geräte, um die Widerstandsfähigkeit gegen thermische Zyklen und mechanische Belastungen zu erhöhen.

5. Schutzbeschichtungen:

   • Verbessert die Rissbeständigkeit, Flexibilität und Zähigkeit von Schutzbeschichtungen, die in industriellen und maritimen Anwendungen verwendet werden.

6. Industrieanwendungen:

   • In Werkzeug-, Gieß- und Formverbindungen zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften und Haltbarkeit eingesetzt.